真空滤油机的一般系统结构

1)真空脱水、脱气系统：

艾希顿真空脱水、脱气系统是引进美国凯顿、日本加藤、德国HERING等国外知名品牌的领先技术。在该系统中，绝缘油被充分的薄膜化（增加绝缘油在真空中的暴露面积），并极大限度的增加了绝缘油在真空系统中的暴露时间，从而使油中的水分和气体获得足够的汽化时间而达到最佳的脱水脱气效果。使油中的含水量、含气量能快速的达到使用标准。真空系统上安装了泡沫自动检测和消除装置，有效防止油沫进入真空泵中，形成“跑油”现象，并延长真空泵的使用寿命。

2)输油泵-电机

yy40800采用齿轮油泵作为输油泵，具有流量均匀，无脉动，效率高；结构简单，紧凑，体积小、重量轻；运转平稳，无振动，低噪音，可靠性高；良好的自吸能力，密封性好；使用寿命长，免维护的特点。

3)过滤系统：

精密的多级过滤系统，滤材逐级加密，纳污量大，过滤精度高，能有效除去油中的机械杂质。采用德国雅歌进口滤芯，过滤精度高（β≥1000），耐腐蚀，机械强度好，使用寿命长，这种滤芯每只连续过滤4000吨油而不需要任何的清洗或更换工作，具有其他滤芯不可比拟的优越性和安全性。

4)加热系统：

我司的电加热系统采用了独特的设计工艺，具有升温快、油温稳定、加热均匀、无死油区的特点，超低的加热表面负荷（≤1.5W/㎝2）。加热元件置于防护管内，与防护管之间有大约1厘米的空气间隙，热源通过空气对防护管进行辐射加热，然后由带温的防护管对油间接加热。确保油液均匀流过加热面，加热器内无死油区，保证油液在加热过程中不会局部过热导致油的裂解。

5)电器控制系统：

电气控制系统根据IEC标准设计。主要电器元件均采用法国：施耐德SCHNEIDER产品，质量可靠，性能稳定，保证设备连续运行。

6)安全保护系统：

设置安全保护系统，自动化程度高，采用先进的压力保护装置、自动消泡沫、自动控制油位。免除误操作对设备的影响。在使用过程中电机过载、过流、缺相、滤芯堵塞压力增大或违规操作时，就会自动断开电源，保证设备的安全运行，同时可检测滤材的污染程度。

7)液位控制系统：

高灵敏的液位控制系统，能自动控制脱气罐的油位，使操作简单，性能安全可靠。真正达到人机分离的理想工作状态。

8)外观设计：

按人机工程学要求所设计，一切元件都在人所能及的范围内安放和精确定位。滤芯结构采用快换结构形式，方便客户更换滤芯。最大程度的提高生产效率，减轻工作强度。