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KRJ抗燃油专用真空滤油机使用说明

2022-05-07   艾希顿滤油机    266

抗燃油广泛用于工业上液压或润滑系统上,除了其抗燃特性,与传统的矿物油相比具有更好的润滑性。在大型汽轮机组,抗燃油作为操作油液在控制系统中的应用已有了40年的历史。然而其热安定性和水解安定性都很差,不能采用普通的再生净化方法。例如它不能用白土酸洗等工艺,否则会水解生成具有腐蚀性的磷酸盐,它与很多过液表面材料和密封材料都不兼容,它的溶解作用会使很多密封材料、金属物被溶解;它有溶济效应,易生成沉淀物,堵塞滤网等,因此强烈建议用户选用我公司专业生产的AX-KRJ系列抗燃油专用真空滤油机来进行处理。
 
   艾希顿滤油机公司生产的AX-KRY抗燃油专用真空滤油机已经广泛适用于电厂、电站、油库、工矿企业、各火电厂等对抗燃油进行输送、过滤、加油、卸油等情况,也可用于润滑油、机油、柴油、机械油、压缩机油、液压油等其它稀质润滑油中的过滤。
 
 下面公布AX-KRY抗燃油专用真空滤油机的使用说明。

安装与试机
 
1、滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验,经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。
2、滤油机接好电源及地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。
3、在滤油机工作前必须将滤油机安放平衡。
4、注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5、油泵电机、真空泵电机试启动,观察旋转方向是否与标识一致,如不一致则将电源调换相位。
6、试转动真空泵-电机、油泵-电机等有无卡阻现象。
7、滤油机接好电源,关闭滤油机的所有外端阀门,打开滤油机内部管道上的各个阀门,启动真空泵,当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时,停机5分钟,其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa,如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因,应及时排出故障。

控制盘操作程序
 
1、控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。
2、检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
3、合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。
4、电源接通后,温控仪将自动启动,绿灯亮表示处于工作状态,然后将控温旋钮旋至准许的工作温度范围(40-80℃),加热器对油液进行加热(为防止“干烧”,只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。
5、整机停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。
操作步骤及使用说明
  (一) 使用说明
1. 本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。
2. 使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,真空度越低(负值)。
3. 待处理的油液不能太脏(即油中的杂质颗粒太多),否则,必须先用其它过滤设备(如我厂生产的LY轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机)进行先期过滤,以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。

(二) 操作运行步骤
1. 接好滤油机的进出油管,进油口指向待处理油品(进油管口不要接触到油箱的底部,防止底部的机械杂质对油路的损坏),出油口与存放处理过后的油品的容器相连接,并确保各连接处不漏油。

2. 参照工作原理图和结构示意图,关闭进油口阀门、出油口阀门、内循环切换阀、旁通阀、渗气阀、排水阀、各放油口阀。启动真空泵,当真空度达到-0.084Mpa时,开启进油口阀门。

3. 油液在真空的自吸作用下迅速进入真空罐内,当油位达到液位计一定位置时,开启出油口阀门,启动油泵电机。(提醒用户特别注意:必须先打开切换阀(3)和出油阀门,才能启动油泵,否则会打坏过滤器)

4. 当油液循环正常后,将温控仪的温度设定在40-80℃的范围内,然后启动加热器,对油液进行脱水、脱气、破乳化、去除杂质的连续处理。

5. 进、出油口油液流量平衡的调节:当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀,调节真空度,保持进、出油的平衡。当电磁阀不工作,可适当开启旁通阀,用手动的方式来调节进出油口平衡。

6. 滤油机正常运行一定时间后,油液经循环过滤一定次数后,就可以从取样口取样化验。

7. 当油中的酸值超标时,可打开切换阀(1)和切换阀(2),关闭切换阀(3),油品通过吸咐过滤器,脱除油中的酸,使油品达到标准,就可以从取样口取样化验。

8. 当吸咐过滤器里的吸咐剂饱和时,需将吸咐过滤器重新更换,达到脱酸的效果。

9. 当电接点压力表的值≥0.4Mpa时,滤油机会自动停止工作,这时就应清洗过滤器或更换过滤元件,然后启动滤油机重新工作。

(三) 排水
当滤油机运行一定时间后,分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管能看见水量。在滤油机运行中,其方法是:先关闭排水装置上部的隔离阀,打开排水装置上部的渗气阀和下部的放水阀,水就能顺畅排出。当排水装置内的水被放完后,应先关闭放水阀和渗气阀,然后开启排水装置上部的隔离阀。

(四) 停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时,其操作步骤为:
1. 先停加热器,继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。
2. 关闭真空泵,打开气液平衡阀,解除真空度,真空表指针返回0。
3. 待真空塔油箱内排油完毕后,关闭油泵。放尽各装置内的余油。
4. 关闭总电源,关好滤油机所有外端阀门,以便下次使用。
5. 若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,滤油机电源被切断,整机停止运行;若要开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮,方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意,必须遵循操作步骤。

(五) 其它功能的应用操作
若处理油量不大,或处理的油品机械杂质和水份含量较多,或油品精度要求又特别高时,则可采用内循环处理方式:
按以上的操作步骤程序启动本机,油液在真空的自吸作用下迅速进入真空闪蒸塔,当达到油位显示管上部时,可关闭进出油口阀门。打开内循环切换阀,启动油泵,启动加热器,使一定量的油液在滤油机内多次循环过滤,直至油液精度符合要求。
(六) 操作注意事项
1. 真空泵工作时,应注意油标显示的油液的情况(油液应在油标线上),真空泵油水分较多时,应及时更换。
2. 经常注意压力表值的变化,当压力≥0.4Mpa时,这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。
3. 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常,如异常应立即排除。
4. 本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。

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